制作木屑颗粒并不是特别容易。在其他几个难以控制的因素中，你需要正确的工艺、一致的材料和可靠的设备。对于控制天气，可能没什么你可以做的，但有一些事情，你能控制，以保持最低的经营成本，并使你的颗粒机的可靠性最高。像其他所有的事情一样，你对你的颗粒机投入越多的关注，它们就会越健康。

  颗粒是一个持续的平衡行为，以达到最佳性能。要想最大限度地利用你的设备，有三个关键：

  当你对你的设备了如指掌时，何时出了问题。尽早察觉缺陷对于防止更大的问题至关重要。

  日常检查可以让你了解你的颗粒厂，并立即解决任意的毛病。每班在制粒机周围走动，检查油位、温度和仪表。倾听任何不寻常的事情，寻找任何不寻常的事情。任何一个时间里你启动颗粒厂时，一定要检查你的模具。检查模具内部是否有异物；寻找撞击坑或洞中嵌入的金属。它需要更少的劳动力，把不稳定的金属在第一次出现时剔除，而不是等到它嵌入更深的孔。不要忘记识别和纠正不稳定金属的来源。

  你看到模具表面磨损不均匀吗？调整偏转器或雨刷到适当的推荐间隙内。你允许不均匀磨损持续的时间越长，模具和轧辊的磨损寿命就越短，因为你最终将无法正确调整轧辊。材料的变化有时会造成需要改变模具规格，以解决不均匀的磨损。还要记住，每一个旧的退役模具都是一个历史教训，一定要检查他们。

  在我们的工业环境中，例行维护是必要的。调整滚动是最常见的事情之一。CPM建议滚轮对模具的跳过式调整，其中滚轮几乎跳过模具，因为它在旋转，以最大限度地提高模具寿命。虽然调紧滚轮到模具可能不太容易堵塞，但它确实会加速模具的磨损和疲劳。轧辊的表面比模具更硬，因此金属对金属的接触会迅速磨损模具，并导致模具侧翻。模具翻转是指孔被金属部分遮挡，以此来降低产能，导致堵塞。足够大的压力会导致模具彻底失效。

  模具翻转也可以是模具运动的标志。当模具运动时，轧辊会接触到模具表面，造成侧翻。换模是对模具运动进行预防性维护的好机会。清洁模具夹具和凸缘，并用磨损计测量这些部件的磨损。检查模具、磨损环、夹具和模具导轮是否有任何闪亮的地方，因为这是磨损或松动的警告。检查键和模键槽是否有锤击、磨损或移动的迹象。适当的零件应立即更换，防止模具继续移动。在配合表面涂上防卡扣化合物，并在螺栓或夹具上使用推荐的扭矩。每次换班后一定要重新检查，不要过紧。

  雨刷和偏转器可保护您的设备，并保持均匀磨损，延长部件的常规使用的寿命。雨刷从模具后部取料，并将其扩散到模具表面，并帮助保持材料远离主轴密封。紧密的调整将防止材料的堆积和塞状物松动。应避免材料形成塞状物，因为它会导致堵塞和零件过早失效。

  偏转器从进给锥体上取下材料，并引导其穿过模具面。理想情况下，每一轧辊得到相等的进给量，从而使轧辊磨损均匀，使制粒机的运行平稳。当建议的调整不能再对雨刷或偏转器进行时，应更换它们。雨刷和偏转器的调整通常容易被忽视，但对于保持一致的工艺操作条件至关重要。一个强有力的预防性维护计划将导致最低的总拥有成本。

  在制粒前后对物料进行定期测试是优化工艺和设备的关键。检查进入的水分，当制造木屑颗粒时，它通常应该是10%，你要保持它的一致性，并尽可能在一个狭窄的范围内。进料尺寸必须适当，以满足容量和质量目标。当锤和筛网磨损在你的锤磨上出现时，它们将产出更大的产品，这将对颗粒机性能产生负面影响。

  定期检查颗粒温度，PDI(颗粒耐久性指数)，以及离开冷却器的水分。有什么不对劲吗？越早发现这些差异，就能越早解决它们。通常情况下，容量或PDI的减少将是更换模具的第一个信号。一个新的模具可以很快补偿它所失去的能力。

  例如，如果你的正常产能是5 TPH，你损失了5%，或者由于磨损而损失了0.25 TPH，而一个新的模具成本为5000美元，而颗粒的售价为每吨200美元：

  这个公式只考虑了损失的产量，并没考虑在较低的产量下劳动力和电力成本仍然是相同的。显然，使用新模具很快就会收回成本。

  事实一再证明，遵循制造商推荐的维护计划将导致最有利可图的制粒操作。在制粒机中会有很多无法控制的因素，但您能控制日常检查、日常维护和物料测试的有效实践。祝您经营顺利！

  撰写于：2023年8月14日，凯尔霍夫曼，CPM的生物质销售和应用经理。

  （原文来自：生物质杂志 全球生物质能源网、51生物质颗粒交易网、新能源网综合）