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24年注安《其他安全》案例分析真题及答案(附评分参考)
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24年注安《其他安全》案例分析真题及答案(附评分参考)

时间: 2024-12-10 14:10:24 |   作者: 总包项目

总包项目

  《其他安全》案例分析题,共4道题,其中第一题是5道案例选择题,包括2道单选题,3道多选题,每题2分,共计10分。案例选择题出题面较广,涉及管理、法规、技术、标准规范等多方面。案例分析剩余3道题是主观作答题,总计70分(分别为22分+22分+26分),每个小题分值4-6分不等,该部分是案例得分的关键所在。

  目前,233网校团队已整理出完整题目及其对应答案,并随附了详尽的评分参考标准,旨在帮生更准确地评估自己的分值。请结合个人答题情况,做到合理的估分。(注:不一定准确,但也大差不差)

  E公司是一家金属零部件生产企业,有员工350人,设有综合部、生产部、技术部、营销部、安全管理部等部门,配备3名专职安全管理人员。

  E公司有机加工车间、热处理车间、喷塑车间、组装车间和动能车间,以及配电室、空压机房、天然气调压站、锅炉房、喷塑粉末仓库等辅助设施。配有42台数字控制机床、50台冲压机床、2条喷塑生产线(固化工艺采用天然气加热烘干)、10台电加热炉、10台天然气加热炉、2台额定热功率20MW的无人值守燃气热水锅炉等设备设施。

  2023年6月初,E公司决定对厂区天然气管道做改造,并将部分电加热炉改造成天然气加热炉。E公司委托具有资质的F公司做天然气管道施工。6月15日,F公司现场作业人员关闭施工管道上下两端阀门,在自然通风后,对管道进行切割作业,切割时发生闪爆,未造成人员伤亡。

  2023年9月10日10时许,动能车间锅炉工甲,到锅炉房巡查时闻到刺激性气味,但可燃气体泄漏报警器未报警。甲立即撤出锅炉房,打电话报告动能车间值班长乙,并到相邻的热处理车间寻求帮助,1名热处理车间员工随甲到锅炉房查看情况。值班长乙接到甲报告后,立即报告动能车间主任丙,丙正忙着处理文件,让乙立即到现场查看、处置,并随时报告情况。

  2023年6月初,E公司决定对厂区天然气管道做改造,并将部分电加热炉改造成天然气加热炉。E公司委托具有资质的F公司做天然气管道施工。6月15日,F公司现场作业人员关闭施工管道上下两端阀门,在自然通风后,对管道进行切割作业,切割时发生闪爆,未造成人员伤亡。

  2023年9月10日10时许,动能车间锅炉工甲,到锅炉房巡查时闻到刺激性气味,但可燃气体泄漏报警器未报警。甲立即撤出锅炉房,打电话报告动能车间值班长乙,并到相邻的热处理车间寻求帮助,1名热处理车间员工随甲到锅炉房查看情况。值班长乙接到甲报告后,立即报告动能车间主任丙,丙正忙着处理文件,让乙立即到现场查看、处置,并随时报告情况。

  10时15分,乙与维修工丁赶到现场,进入锅炉房查看锅炉运作情况,发现一台锅炉燃烧器熄火,但燃气未切断。乙指派甲去关闭燃气管道阀门,让J做好维修准备,自己用手机向车间主任丙报告情况。甲和1名热处理车间员工一起去关闭燃气管道阀门,热处理车间另外3名员工现场围观。10时20分,锅炉房发生爆炸,造成1人死亡、3人受伤。

  事故调查发现,E公司锅炉房设置了自然通风百叶窗,锅炉燃烧装置及燃气管道只配置了温度控制器、可燃气体泄漏报警器两个安全装置。

  事后,E公司组织对公司天然气设施进行了全面排查,情况如下:调压站(中压)设置在靠近围墙处且与热处理车间(建筑耐火等级二级)相距3m;调压装置设置了安全阀、压力表等安全附件;动力车间外天然气管道埋地敷设;车间内天然气管道与车间电缆管道平行架空敷设,净间距为30mm;天然气管道设置了防静电接地;管道末端设放散管,放散管与车间屋脊平齐,并设防雷设施;天然气易发生泄漏的位置均设置可燃气体泄漏报警器。

  4.根据《城镇燃气设计规范》 (GB 50028)和《锅炉房设计规范》 (GB50041)指出E公司燃气设备设施存在的问题。

  (6)作业前进行气体检测,应同时检测管道内及作业场所可燃气体含量,检测格后方可作业。

  (1)动能车间主任丙接到报告后没有立即启动应急预案,未第一时间赶到现场指导应急处置,而是直接让值班长乙现场查看、处置。

  (5)值班长乙在锅炉房内查看后直接用手机(非防爆电器)向车间主任丙报告情况。

  (5分)防爆移动式风机、正压式空气呼吸器、便携式气体检测报警器、防爆手电及防爆灯具、防爆对讲机、防静电工作服、防静电安全鞋、防静电手套、防爆工具、灭火器、防爆扳手等。

  4.根据《城镇燃气设计规范》 (GB 50028)和《锅炉房设计规范》 (GB50041)指出E公司燃气设备设施存在的问题。

  (2)锅炉燃烧装置及燃气管道只配置了温度控制器、可燃气体泄漏报警器两个安全保护装置,未设置火焰监测和熄火保护系统。

  (5)调压站(中压)设置在靠近围墙处且与热处理车间(建筑耐火等级二级)相距3m。

  当建筑物(含重要公共建筑)的某外墙为无门、窗洞口的实体墙,且建筑物耐火等级不低于二级时,可贴靠上述外墙设置。

  (6)车间内天然气管道与车间电缆管道平行架空敷设,净间距为30mm(5cm)。

  G公司为大型预制菜加工公司,有员工3600人,占地10万㎡,设有动力设备部、生产部、储运部、质检部、安全管理部、行政部、财务部等部门。主要生产工艺包括原料筛选、预制、成品包装、冷冻和入库。

  公司动力设备部制冷车间布置有1#和2#两套独立的氨制冷系统(储存布置在不同防火堤内),分别用于半成品和成品的冷藏和冷冻。1#制冷系统设置容积5m3的液氨储罐4台,2#制冷系统设置容积10m3的液氨储罐3台,液氨密度为 0.7t/m3,液氨制冷系统投入到正常的使用中前,液氨储罐实际充装率为80%。

  制冷车间设有设备间、储氨间和控制室。控制有直通室外的独立出口,与设备间设置了防火隔墙,防火隔墙上设置向设备间开启的防火门和 800mm×800mm的观察窗,便于从控制室观察设备间内设备正常运行情况。

  设备间内电气设备主要有:压缩机、氨泵、氨气泄漏报警器、事故风机、灯具、应急灯、疏散指示灯等。事故风机与氨气泄漏报警器联动。

  生产部包装工段采用人工作业,对预制菜进行小批量多品种包装,以实现用户个性化需求。2023年5月,由于订单和作业人员数量增加,包装工段原有空调系统不足以满足夏季作业要求,新安装2 台氨直接制冷风机,作业环境和温度得到非常明显改善。2023年底,冷冻工段购置1台预制菜速冻设备,并将该设备布置在独立的作业间内,安排分拣工、整理工各5人在每日8:30-9:30期间同时作业。

  2024年3月,按照国务院安全生产委员会《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026)》要求,G公司编制了《安全生产治本攻坚三年行动实施方案》。安全管理部根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等文件,排查了公司内存在的重大隐患,辨识了重大危险源并更新了告知牌,开展了液氨泄漏专项应急演练。

  2.根据《氨制冷企业安全准则规范》(AQ7015),指出控制室与设备间之间的门、窗、墙的防火要求。

  4.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识G公司存在的重大事故隐患。

  (7分)(1)重大危险源:1#制冷系统的液氨储罐与2#制冷系统的液氨储罐均构成重大危险源。

  (2)重大危险源安全告知牌主要内容有:重大危险源名称;重大危险源等级;介质和主要的理化特性;最大储存量、可能会引起的事故、安全保护措施、应急处置措施、负责人及联系方式、相应的标志标识。

  2.根据《氨制冷企业安全准则规范》(AQ7015),指出控制室与设备间之间的门、窗、墙的防火要求。

  (2)防爆电器清单:防爆压缩机(防爆电机)、防爆氨泵(防爆电机)、防爆氨气探测器、防爆灯具、防爆配电柜、防爆事故风机、防爆应急灯、防爆疏散指示灯。(5分)

  4.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识G公司存在的重大事故隐患。

  (4分)(1)包装工段原有空调系统不足以满足夏季作业要求,新安装2台氨直接制冷风机。

  (2)预制菜速冻设备作业间安排分拣工、整理工各5人同时作业,人数超过9人。

  H公司为一家水泥生产企业,注册资本62亿元,设有综合部、生产部、技术部、财务部、采购销售部、安全管理部等部门。水泥生产采用回转密烧结工艺,尾气经脱硫脱硝装置处理后排放。

  因原有脱硫脱硝装置不足以满足环保要求,2023年2月,H公司委托有资质的J公司对脱硫脱硝装置做改造,并签订了《回转窑烟气排放脱硫脱硝项目改造合同》,由J公司负责项目前期调研、设计勘测、施工等工作。J公司在日公司设立项目部,并任命项目经理,负责项目部全面工作。

  脱硫脱硝项目主体工程为脱硫工作段,主要由脱硫塔、出口烟道和烟气升温箱三部分所组成。脱硫塔内部结构自下而上依次为石膏浆池喷淋层(共4层)一下除雾器一上除雾器一湿式电除尘一出口塔帽。

  2023年4月20日,J公司项目经理电话请示H公司负责人同意后,于22时30分安排脱硫工作段检维修作业。现场共15人,作业人员13人分三组作业,管理人员2人负责现场巡检。第一组5人在烟道垂直段内部电弧切割导流板、安装旋流器。第二组3人在脱硫塔内部第4层进行喷淋头的清堵和安装。第三组5人在脱硫塔内部第1~3层间进行喷淋头清堵。作业现场情况如下图所示。

  4月21日2时30分,第一组作业人员在烟道垂直段内部对导流板进行电弧切割作业时,产生的金属熔渣掉落到烟道下部导流板及支撑物上,飞溅并引燃 了烟道水平段内的除雾器。作业人员发现火情后,使用现场仅有的2具5kg干粉灭火器进行扑救,扑救无效,火势快速蔓延,引燃了烟道内涂刷的玻璃鳞片防护层,高温烟气经烟道向脱硫塔内部第二组和第三组作业面快速扩散。第一组作业人员见火势无法控制,随即撤离。现场巡检人员组织第二组人员迅速撤离,并用手机通知第三组人员撤离,但未接通。2时40分,第二组3名人员沿脱硫塔塔身外挂钢梯撤离到地面。第三组5名人员未接到撤离通知,在发现大量高温烟气时,由于作业环境复杂,逃生通道不畅,未能及时撤出,导致全部死亡。

  5.根据《安全标志》(GB 2894),列出检维修作业现场应设置的安全警告标志。

  (5分)(1)金属熔渣掉落引燃了烟道水平段内的除雾器,进而引燃烟道内涂刷的玻璃鳞片防护层,场所产生大量高温烟气。

  5.根据《安全标志》(GB 2894),列出检维修作业现场应设置的安全警告标志。

  (5分)注意安全、当心坑洞、当心落物、当心碰头、当心坠落、当心火灾、当心烫伤、当心中毒、当心触电。


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