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江苏金峰水泥集团概况汇报

江苏金峰水泥集团概况汇报

时间: 2024-08-09 02:37:04 |   作者: 污泥陶粒生产线

污泥陶粒生产线

  江苏金峰水泥集团的前身是周城金山水泥厂,始建于1980年。近年来,公司在市委、市政府和当地镇党委、镇政府的正确领导和关心、支持下,坚持改革创新、强化管理、技改扩能等有效举措,大力开拓市场,取得了较好的经济效益与社会效益,公司也从一个年产水泥不足10万吨的小企业, 发展至今已成为目前江苏最大的水泥生产企业。

  到2004年末,公司已全面完成了年产水泥800万吨的技改项目。固定资产近16亿元,职工人数已发展到1880人,各类专业方面技术人员达200多人,本科学历的工程师60多人。建设了三条(一条日产2500吨、二条日产5000吨) 新型干法旋窑水泥熟料生产线的建设,该项目是目前国内最先进的生产线,是国家“十五”期间鼓励发展的重点项目,并具有环保节能等多项领先技术。2004年公司在边建设边生产的同时,生产水泥210万吨,实现销售4.1亿元,创利税1.5亿元。职工平均收入达1.8万元,分别比上年增长了85.4%、71.4%、45.6%和20%。在2004年度中国私营企业纳税百强排行榜中名列第21位。

  今年以来公司水泥产销两旺,1—9份生产水泥 461 万吨,实现出售的收益8.6亿元,创利税2.8亿元。全年计划完成产量640万吨,实现出售的收益12亿元,创利税3.6亿元。根据中国建设材权威性刊物《建材工业统计》“水泥专业版”最新统计资料,在被统计的5084个水泥生产企业中,金峰集团的水泥产量居第8位,比去年同期前移了28位;出售的收益居全国第14位,比去年同期上升了72位;总利润居第3位,同比去年提升了23位。

  金峰集团的三条新型干法旋窑水泥熟料生产线吨生产线月开工建设,到二条日产5000吨生产线个月的时间,项目总投资10.18亿元。选用了德国进口的辊式立磨等主机设备, ABB公司DCS计算机控制管理系统,实行中央控制操作,减少了繁重的人力劳动,工艺配方先进可靠,项目竣工调试一次性达产达标,取得了较好的经济效益与社会效益。

  公司生产的“金峰”牌普通硅酸盐水泥,1994年通过了国家产品质量认证;2003年12月份通过了国家GB/T19000产品质量认证验收;2004年2月份通过了国家GB/T19001-2000,idtISO9001:2000企业质量管理体系认证;2004年9月获得国家质检总局颁发的“产品质量免检证书”;10月获得“江苏名牌”产品称号;12月份获ISO14001环境管理体系认证证书。多年来,公司历次被省、市授于“江苏省建材行业优秀企业”、“重合同、守信用企业”、“常州市文明单位”、“十佳企业”、“常州市明星企业”、“常州市名牌产品”、“常州市工商行政免检企业”、“常州市技改投入前十名”、“诚信纳税户”、“AAA级信用企业”、“银行同业会信得过企业”等荣誉称号。

  2004年4月,公司在全省率先通过实行公推直选的方式成立了党委,在全省非公有制企业中率先垂范。充分的发挥党委组织在公司制作经营管理中的战斗堡垒作用,为企业的健康发展指明方向。

  近日,金峰集团捷报频传。2005年8月,作为集团首次出口的42000吨水泥熟料在南通狼山港装载起运,金峰水泥出口从此起航,金峰的产品也由此掀开历史性的篇章;9月,全球最大水泥生产企业拉法基集团——亚洲贸易总裁Robert先生造访金峰集团,欲与公司强强合作;多家境外投资公司欲牵手金峰集团……这些充满了无限挈机的接洽,给金峰集团注入了勃勃生机,我们始终相信,在市委、市政府和当地党委、政府的正确领导、各职能部门及社会各界的关心和支持下,金峰集团将迎来更加璀璨的明天。

  近几年来,我们国家的经济从始至终保持着较快的发展速度,固定资产投资从始至终保持较高的增幅,水泥行业得到了加快速度进行发展。2001年全国水泥产量为6.27亿吨,2002年为7.05亿吨,2003年达8.63亿吨,2004年达9.7亿吨,每年都以12%以上的增幅递增。2003年全国有5686家企业获得了国家质量监督检验总局颁发的水泥生产许可证书,其中60万吨以上企业201家,年产量24318万吨,产量比重从2000年的18.9%提高到28.19%。2003年全国有5686家企业获得了国家质量监督检验总局颁发的水泥生产许可证书,其中60万吨以上企业201家,年产量24318万吨,产量比重从2000年的18.9%提高到28.19%。

  全国水泥行业发展前途显示,金峰水泥正面临着巨大的发展机遇,省内外水泥发展现状表明,金峰水泥面临着激烈的竞争,国家产业政策调整和江苏省“十一五”发展规划都对金峰水泥的发展提出了新的要求,金峰水泥要在省内外激烈的竞争中胜出,要保持可持续发展,必须做优做强,走高集中生产的发展之路,全力发展新型干法水泥生产线和规模粉磨站,使生产设备向大型化,生产的全部过程向自动化和智能化发展,注重规模效益和节能降耗。 全方面提高产品质量,以先进的技术、管理和雄厚的资金实现市场扩张的同时,其市场营销、服务逐步向网络化、信息化方向发展。进一步转变经济稳步的增长方式,加速由数量增长型向质量效益型转变,实现企业“由大变强、靠新出强”的历史性跨越。

  江苏金峰水泥集团规划在“十一五”期间内建设6条5000t/d新型干法生产线万吨规模的粉磨站,生产线低温余热发电同步进行。为实现到2010年熟料、水泥产量进入全国同行业前10强的企业未来的发展目标,公司规划分期建设六条5000t/d新型干法熟料生产线。形成的熟料生产能力为1200万吨,加上现有规模450万吨,淘汰立窑生产能力后公司熟料生产能力约为1600万吨,水泥生产能力约为2800万吨,基本可实现2010年进入全国前10强的目标。从市场占有份额和扩大规模的方面出发,建设方案的实施顺序可以分三步走:

  第一步:2006年在溧阳社渚镇紧靠芜太运河和芜太公路实施建设二条5000t/d熟料基地的方案,配套实施上海粉磨站(200-300万吨)或沿江其它水泥粉磨站方案。

  第二步:2007—2008年淘汰4条机立窑生产线后,依据原有矿山及土地资源,实施2—5000t/d熟料生产线,同时配套实施苏锡常粉磨站(200—300万吨),彻底淘汰落后生产设备,完成企业关停任务。

  第三步:2009年实施建设二条5000t/d熟料基地的方案,配套实施南通粉磨站或沿江其它水泥粉磨站方案。

  在各步聚实施的同时,依据市场条件和竞争态势,确定粉磨站建设方案的实施时间。返回搜狐,查看更加多


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