】  我公司Ф4m×60m回转窑中档轮带与筒体垫板严峻磨损，导致空隙较大，经丈量到达25mm，远超于了规划值。为使设备正常运转，咱们对轮带与垫板空隙进行了两次调整。

  选用加垫的办法调整，即在筒体垫板的上面，加一层必定厚度的垫子。垫子的资料选用16Mn，尺度巨细与垫板尺度相同。先在卷板机上压出Ф4m的弧度，然后在筒体上方，将垫子覆真实垫板的上面，后用J506焊条在两边进行焊接。

  依照托轮空隙调整经历公式核算得到，窑中档轮带与垫板的空隙为15.3mm，因而垫子厚度选为4mm，调整后的理论空隙为17mm，实践丈量为16mm。

  通过调整，设备安全运作3个月后，有两块垫子呈现了开焊现象。剖析其失效情况，以为原因首要在于薄垫子的热膨胀伸长率与原厚垫板有差异，加之是焊接结构，自身存在焊接应力，所以简单失效。

  之后，再次对设备做调整，采纳替换筒体垫板的办法。垫板自行加工，原料依旧运用16Mn，厚度由本来的12mm，增至16mm，理论空隙与第一次调整的空隙相同，实测空隙为16mm。

  替换垫板后，窑一向安全运作，但仍有必定的问题，因为疏忽了垫板固定块的宽度尺度，垫板固定块与筒体固定槽空隙达20mm，导致回转窑在运转中有垫板固定块磕碰固定槽的声响。因而，又在垫板固定块的一侧焊接上一块宽10mm的锰钢条，使其固定块与固定槽的空隙由本来的20mm缩小到10mm，这样有用消除了该垫板在运转过程中发生的磕碰。

  轮带与垫板的光滑开始选用喷发专用高温光滑油，其价格昂贵，后期选用拖轮瓦换下的废油与石墨粉进行混合，混合比为2∶1，然后涂改在轮带外表。经试用，作用较好。