比表面积的负 1.3 次方校对确认。 （3）上述 q0 值是按粒度小于 20mm 考虑的，圈流注视选用高效选粉机可

  选取较大的 q0 值。 （4）确认磨机才能时，还应考虑附近物料和磨机标准的单位容积产值、单

  辊压机粉磨注视，曾阅历不同的发展阶段，20 世纪 80 时代，我国引入国 外产品应用于双阳、琉璃河、浩良河、铜陵、潞城等地水泥厂，在运用中曾出 现辊面磨损严峻、液压元件易坏、振荡大等问题，增大了修理工作量后，又因 喂料不稳定，后续磨机难以习惯，对出产造成了较大的影响；90 时代，因为国 内规划研讨和出产单位的技能攻关及质料的一直在改进，加之节能需求，辊压机 粉磨注视渐渐的受到重视，新建厂中较多选用预粉磨及联合粉磨注视。

  球磨机的结构及粉磨原理在不少书中已有详细的介绍，本章仅就球磨机、选 粉机、辊压机常用的有关技能参数核算以及球磨机与辊压机的装备型式、装备 辊压机后的节约能源的效果进行要点叙说。

  式中： N0─辊压机需用功率，kW； β ─效果角，rad，一般为 δ/3； PT─辊子投影压力，kN/m2； D─辊径，m； B─辊宽，m； V─辊子线速度，m/s，一般为 1.5~1.6m/s； F─辊压机效果总力，kN。

  新式干法回转窑熟料在选用高效选粉机，且是一级圈流条件下，磨机单位 功耗的公式及据此公式核算出的 W0 值见表 6-5。

  辊压机辊子投影压力 PT，当选用循环预粉磨注视取 7500~8000kN/m2，而联 合粉磨注视应＜6000kN/m2。 2．辊压机配用功率：

  式中： N ─配用功率，kW； N0─需用功率，kW； 1.15~1.20 为操作动摇系数。

  （1）上述经历公式仅供核算时参阅，详细到某厂的质料功能应作易磨性试 验后，再经各项校对方能确认。中卸磨的 q0 值、Wi 值的对应是 q090kg/kWh 相 当于 Wi10.5 左右。

  （2）P.O52.5 水泥的比表面积控制在 340～360m2/kg 之间，因熟料质量存 在差异，制品比表面积不同，导致核算出的产值各异，因此核算时可按产值与

  辊压机的特点是：高压、慢速、满料、料床破坏。物料经过辊压今后，粒 度减小至 2～5mm，颗粒裂缝增多，料饼的易磨性改进。辊压机的才能取决于压 力的巨细及速度的快慢，一般压力在 80～120MPa 之间，速度在 1.2～1.5m/s 之 间调理，再大其出产才能不会明显地添加，反而能耗增大。

  式中： KQ─物料紧缩特性，t/m3·s/h； VQ─辊压机标准参数，m3/s；VQ=D·B·v。

  式中： Q─辊压机经过量，t/h； B─辊压机辊宽，m； S─辊压机辊缝（料饼厚），m；

  D─辊压机辊径，m； γ 1─物料容重，t/m3； γ 2─辊压后料饼容重，t/m3，见表 6-8； α ─咬入角，rad，一般取 0.14~0.16； v─辊压机辊速，m/s；

  PT─磨机需用功率，kW； P0─磨机理论功率，kW； Dg─磨机公称直径，m；

  φ─研磨体填充率，%，一般为 28~30%（γ =4.5t/m3 计）； γ ─钢球容重，t/m3； K1─动力系数，水泥磨、生料磨，大中型：K1 =1.25；

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  因 C1～C6 各批改系数考虑要素较多，为核算便利 C1~C6 的乘积，作如下简

  式中： WG─磨机单位需用功率，kWh/t； y1─物料功指数（Bi）动摇系数 1.05； y2─减速机功率系数，1/0.98。

  式中： Q─磨机出产才能，t/h； PT—磨机需用功率，kW； W0—磨机单位功耗，kWh/t。 2．经历公式：

  q0 与注视流程、生料粉磨方法、水泥标号有关，其值见表 6-6、6-7。

  W0─磨机单位功耗，kWh/t； Wi─物料邦德功指数（易磨性），kWh/t，各种物料 Wi 值见表 6-1；