在涂料、油墨领域及绝大多数应用领域，气硅的分散是必不可少的环节，某些情况下，气硅的分散状态直接决定了客户产品的应用效果，分散不好不仅达不到客户真正的需求，而且可能对其产品性能产生负面影响。如何分散气硅常常是客户首先关注的问题，因此有必要了解常见分散设备，并结合不一样的产品了解各种分散设备的特点。

  砂磨机：以天然石英砂、玻璃珠或陶瓷珠子分散介质的砂磨机，对于细颗粒而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆。其生产能力高、分散精度好、能耗低、噪音小，溶剂挥发少、结构相对比较简单、便于维护、能连续生产。因此，在多种类型的磁漆和底漆生产中获得了广泛的应用。但是，它不适用来生产膏状或厚浆型的悬浮分散体，用于加工炭黑等细颗粒而难分散的合成颜料时生产效率低，用于生产磨蚀性颜料时则易于磨损，这一些因素都应在选择使用设备时结合详细情况予以考虑。

  球磨机：球磨机同样也适用于分散易流动的悬浮分散体系，它适用于分散任何品种的颜料，对于分散粗颗粒的颜料、填料、磨蚀性颜料和细颗粒又难分散的合成颜料有着突出的效果。卧式球磨机由于密闭操作，故适用于要求防止溶剂挥发及含毒物的产品。由于其研磨细度难以达到15um以下，且清洗换色困难，故不适于加工高精度的漆浆及经常调换花色品种的场合。

  三辊机：三辊机生产能力一般较低、结构较为复杂，手工操作劳动强度大、操作溶剂挥发损失大，故应用场景范围受到一定限制。但是它适用于高粘度漆浆和厚浆型产品的特点为砂磨机和球磨机所不及。因而被大范围的使用在厚漆、腻子及部分厚浆状美术漆生产。三辊机易于加工细颗粒而又难分散的合成颜料及细度要求为5—10um的高精度产品。目前对某些贵重颜料，一些厂家为充分的发挥其着色力、遮盖力等颜料特性，以节省用量，往往采用三辊机研磨。由于三辊机中不等速运转的两辊之间能产生巨大的剪切力，导致高固体含量的漆料对颜料湿润充分，从而有利于获得较好的产品质量，因而被一些厂家用来生产高质量的面漆。除此之外，由于三辊机清洗换色较为方便，也常和砂磨机配合应用，用来制造复色磁漆用的少量调色漆。

  高速搅拌设备在涂料领域也应用极其广泛，按其分散头的不同又可大致分为：锯齿盘、桨叶式等。除此之外，还有压力混合机、压力挤出机、行星分散机、行星混合机等。

  高压均质机：分散到纳米级别。高压匀质机大多数都用在生物、医药、食品、化工等行业，进行细胞破碎、饮品均质、精细化工，制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、染料、太阳能板涂层以及导电涂层等产品。其中，医药乳剂的生产一定要采用超高压均质机（压力至少在20000psi以上），国内医药行业使用的高压均质机几乎完全依赖于进口。

  日前，湖北汇富纳米材料股份有限公司技术中心团队在气相二氧化硅对保温涂料性能影响研究中取得新突破和新进展。

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