时间: 2024-06-01 15:27:39 | 作者: 黏土陶粒生产线
连日来,第二十五届中国(晋江)国际鞋业暨第八届国际体育产业博览会[以下简称“鞋(体)博会”]在晋江国际会展中心如火如荼地举行。作为制鞋业的重要支撑,鞋机技术的创新与发展必然的联系到整个行业的转型升级。在鞋(体)博会现场,鞋机展馆无疑成为各界瞩目的焦点。
聚焦从“传统工厂”到“未来工厂”蜕变,意大利满誉、新凯嘉机器、中泰德玛等鞋业制造领域有名的公司带着前沿技术和设备惊艳亮相展会,全面展示了鞋业制造的新活力、新未来。
鞋机展馆里,川亚机械的展位吸引了众多海内外客商的关注。走进展位,映入眼帘的是一台智能视觉打印画线机,机身上的标语“业内首创”煞是醒目。
“这是目前全球唯一一款智能视觉打印画线机。”川亚机械总经理袁建华和记者说,传统画线机是单相机定位,材料形状在相机镜头里会产生畸变,需要用软件进行校正,不仅耗时、耗材,还轻易造成产品质量的不稳定,“这台设备是采用多个高分辨率工业相机,配合视觉运算系统,材料无论厚薄,都能精准识别画线。而且设备是采用一体喷墨打印模式,相对于按轨迹画线,速度更快、精度更高。”
袁建华表示,川亚机械始终致力于技术创新,近些年,企业在研发投入上都保持着每年30%~40%的增长。公司从始至终保持与品牌企业的紧密合作,为其提供定制的技术解决方案。如安踏推出的“三分雨”系列新产品所使用的网布,最开始每层材料是独立、分散的,一定要通过热压结合在一起。为此,川亚机械创新推出了网布真空吸塑机,利用大气压强将材料结合在一起,操作的流程中的热度传输也得到了优化。
除了制造技术的不停地改进革新,不少企业也在积极探索鞋机的多元化应用,新凯嘉机器便是其中之一。该公司展示的4枪EVA射出机,不但可以生产各类鞋具,还能生产出颜色鲜艳、韧性好的沙滩包,引发了现场客商的浓厚兴趣。
“这台设备的应用前景还是很广的,可以拓展企业的产品线和市场领域。”来自上海的客商林斌表示。
新凯嘉机器副总经理许礼桑介绍,该设备拥有8个站位,每个站位可搭配不同模具生产不一样产品。此外,该设备搭配4枪,可同时生产不一样颜色的产品,节省了传统设备的洗枪时间,同时避免了材料浪费。
“鞋机行业的创新不仅体现在单一设备的升级上,更在于整个产业链的协同创新和跨界合作。”许礼桑认为,慢慢的变多的公司开始关注市场需求的变化,通过技术创新和多元化应用,为制鞋业注入新的活力。
随着人工智能、大数据等技术的加快速度进行发展,鞋机行业正迎来智能化新时代。本届鞋(体)博会,智能化鞋机依旧是各大鞋机企业竞相展示的重点。
走进鞋机展馆D馆,中泰德玛的展位尤为瞩目,自动化流水线上,机械手正忙碌地来回作业,展示现代科技与传统行业的完美结合。
“这是我们在鞋机领域的最新研发成果。”中泰德玛总经理赫赤介绍,此次,中泰德玛带来了3D视觉大底喷胶工作站、鞋面打粗工作站、喷胶工作站等多工作站协作的自动化生产整线,“这条生产线通过机械臂智能协作,可以帮助企业摆脱对人工的依赖,大幅度的提高生产效能。”
赫赤介绍,过去,一条生产线需要五六十名员工在线操作;而现在,这条自动化生产线名员工,就可以完成同等甚至更大的工作量,有效缓解行业人力资源短缺、制造成本增加等问题。
除了中泰德玛,石狮市新华塑料机械有限公司也带来了业内最先进的塑胶造粒机。该公司系统工程师刘吉刚介绍,这款设备实现了物联网功能,设备的运作状况能够最终靠手机终端进行远程监控操作。这一创新技术的应用,可以使企业在设备管理和维护方面更方便快捷高效,逐步提升了生产线的智能化水平。
此外,川亚机械带来的真空吸塑定型机也引起了广泛关注。这款设备能够一体成型多种形状的鞋面,减少了多道工序,降低了人力成本。同时,与传统设备相比,该设备降低了生产时的温度,使工作环境更加舒适。袁建华表示:“创新研发,就是要往前看。我们要不断改善生产环境,让年轻一代知道,传统行业也能充满创新和活力。”
如何在保证生产效率和质量的同时,实现环保和可持续发展?是当下制鞋企业要一同面对和解决的问题。因此,绿色生产也成为鞋机行业的重要发展方向。
“我们的员工对喷漆这一工作已经心生抵触,那刺鼻的气味实在让人难以忍受。但在益昌鞋机的展位上,我目睹了自动鞋底喷漆生产线的运作,真是太棒了!”来自秘鲁的客商AndLiu兴奋地告诉记者。
“随着人们对健康的日益关注,长期接触油漆对人体的潜在危害不容忽视。”益昌鞋机总经理陆廷栋表示,使用自动鞋底喷漆生产线,不仅有效解决了传统喷漆作业对员工健康的潜在威胁,通过生产线的节能装置,还可以大幅度减少碳排放。
意华研究院首席技术官杨崇国和记者说,该设备的喷漆系统能够精准完成一次性喷漆,从而节省15%~20%的油墨用量。同时,它还省去了多次烘烤的步骤,使生产流程更加高效。
中泰德玛的自动化生产线同样致力于对环保与员工健康的双重保障。该生产线对粉尘、胶沫进行了有效处理与吸收,并优化了排放系统,从而显著改善了车间环境,降低了员工的健康风险。
“目前,我们正在大力往低碳环保方向发展。”许礼桑举例,新凯嘉机器此次展出的全自动双色PVC注塑成型机,能够生产四种不同的鞋子,无需企业额外购买设备,大幅度的降低了投入成本。同时,该设备还配备了伺服系统,有实际效果的减少了电力消耗,降低了碳排放。
值得一提的是,本届展会上,新凯嘉机器为很多企业、大厂带来了有关技术的解决方案。“全自动冷热压成型机是我们大家带来的新型设备。比起传统机器需要人工手动增压,这款新设备能实现自动开模、自动热压冷却等,人工的劳动强度不大,女职工也能轻松上手。”许礼桑说,更重要的是,该设备还能兼容传统机器使用的模具和新型模具,让企业不会造成资源浪费,同时,其产能也是传统设备的1.6倍,且至少能够大大减少30%的能耗。
“我们年年都会对设备做更新升级。下一步,我们计划在现有的全自动冷热压成型机的基础上,打造水循环系统,进一步节约世界资源并改善车间的生产环境。”许礼桑表示。
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