本实用新型归于湿法超细粉磨设备，它是从球磨机开展而来，被广泛地用来出产超微粉(亚微粉)。粉碎机有多种分类方法：依据拌和轴的结构形状可分为圆盘式、棒盘式、棒盘式等。按磨机筒体的安置方法可分为立式、卧式。按体积巨细可分为实验室、小型、中型、大型、超大型。

  无论是研磨原理、研磨细度和使用场景规模都不太相同，都不太适合于磨粉机。并且立式拌和磨机究竟具有独立的能量输入者，无需凭借地球重力，可视为研磨设备的一次技能革命。因为拌和磨机转速低，介质尺度教大，沿销轴径向速度梯度改变大，因而研磨功率低，产品粒度散布宽。因而，拌和磨逐步被砂磨机挤出商场，现在只适用于硬质合金、铁氧体或预先研磨。

  1.跟着磨料粒径的添加，磨料别离体系的开展，用于磨料的粒径越来越小。小粒度研磨介质的别离是砂磨机研发中的一个难点。惯例砂磨机选用的缝隙环(极小的过流面积)和静态筛难以将小尺度介质别离。因而，动态离心别离体系被渐渐的变多的选用。分动式转子带动介质旋转而发生的离心力，使转子中心围绕着转子滚动，而转子中心则以浆体为主，别离筛网安置在转子中心，料可顺畅地经过筛网空隙流出，不会发生阻塞和磨损。因而选用干式气流分级原理对砂磨介质进行分选，是砂磨机开展史上的一次技能腾跃。

  近一段时间，国内外首要砂磨机厂家片面地以为，要进步产品细度(减小粒径)，有必要进步砂磨机的单位体积内的包括的能量。在这种情况下，呈现了许多结构较为杂乱的销轴砂磨机。在阅历了数年人为杂乱的砂磨机规划后，人们*终开端化繁为简。因为真实的磨料只呈现在具有必定单位体积内的包括的能量的磨料区域，低能量区只发生发热。高能密度区只存在*大在线速度外环区域。在此基础上，发生了离心砂磨机。离心砂磨机可使较多待磨物料集中于高能区，大幅度的进步研磨功率。