12月9日，东方期望灵石铝业石灰标煤耗下降22%，单日标煤耗降至前史最低；12月11日，灵石铝业金属镓日产量创出前史上最新的记载，10天内提高20%，负荷率到达130%。一个前史上最新的记载，一个前史新低，关于灵石铝业来说，却是两项小数据的前史最优成果。

  12月以来，灵石铝业以“深挖降本增效潜能，推进绿色工厂建造”为要点，加大对煤气粉煤灰的归纳使用，优化粉煤灰掺配份额，调整掺配部分煤气使用量，操控回转窑预热器中心温度、窑头温度，细化工艺操作的进程，执行一系列消缺办法后，月均石灰标煤耗环比下降了12%，全年可降本约1200余万元。

  灵石铝业金属镓项目是公司根据氧化铝项目优势，使用先进工艺，对循环母液中的金属镓进行收回使用的产业链拓链项目，有用提高了资源归纳使用率，完成环保效益和经济的效果与利益双赢。11月以来，灵石铝业环绕“高质、高效、稳产”方针，深化饯别集团规范循环办理，屡次展开金属镓提产技能研讨会，集中力量从本源处理问题。公司技能人员从母液进入环节下手，细化工艺目标操控，优化供料出产流程，并使用自动化操控系统、精准检测设备等对要害点实时监控，终究完成了项目超负荷稳产运转。

  “在工作中，要用小数据说话。要正视问题，追溯本源，将正确办法及时执行到位。”小数据的继续改进，是灵石铝业深化饯别四大观念，继续展开节能降耗改造，推进企业安全、环保、高效开展的成功实践之一。未来，灵石铝业将不断总结经验，继续优化出产工艺流程和各项小数据、小目标，多措并重提质增效，尽心竭力增强“我”势。